段显LCM液晶模块常见的功能性不良分析步骤

我们在液晶模块生产中过程中，时常会遇到一些功能性的不良现象，也被称为显示区电性不良现象，其中包括原材料的不良和生产制造过程中产生的不良，当我们去分析这些不良现象时，如果没有掌握产品的结构和属性，经常会花费大量时间去找原因，导致产品的一次性通过率和返修效率慢。

段显LCM液晶模块电性不良现象通常有以下几种：缺画、异常（包括闪屏）、暗笔、显示不均匀、无显，我们在面对这些不良现象的时候不能盲目地去找原因，需要通过不良现象精准找到对应的控制区域。这些不良现象来源于三个方面：1、原材料；2、COB贴片或邦定IC；3、LCD的焊接（烙铁焊或者波风焊）。缺画如图：

图1为竖条缺画，这种情况我们用肉眼检查贴片IC左边竖条管脚和PIN脚是否有虚焊或漏焊，发现补焊即可，不需要去看IC的横条管脚。

图2为横条缺画，这种情况我们用肉眼检查贴片IC上横条管脚和PIN脚是否有虚焊或漏焊，发现补焊即可，不需要去看竖条管脚。

如果因为IC管脚比较密集，对应线路重新拖焊即可。当然也存在来料LCD缺画的现象，这种情况在现代的LCD生产过程中都能控制在0.2%之内。排除以上现象还未能恢复正常，即可判断为LCD来料缺画，重新更换LCD即可。异常：如图

如果是贴片IC，这种异常现象只有一种可能，就是IC管脚或者LCD的PIN脚短路导致的，所以当发现图1、2现象的时候，我们只需要目测检查，如图3、4，发现短路现象，重新拖焊即可。

如果是邦定IC，先目测检查LCD的PIN脚，如果PIN没有短路现象，只能用万用表测量邦定IC的线路，阻值发生变化的IC管脚即短路。这种IC短路的可能性比较小，因为COB的生产过程为全测工艺，有类似不良在前端能发现。

暗笔和显示不均匀，通常为来料LCD不良，这种现象直接更换LCD即可，因为在生产制造过程中不会因为制程导致这类现象的发生，我们可以排除掉。

无显：如图

无显，通常指在通电后LCD屏不显示，但是背光能亮，如图1。这种现象有三种可能，如图2标注，我们可以用目测检查以下三点：1、驱动IC的驱动管脚是否有短路或损坏；2、电源IC是否有短路或损坏；3、对比度电阻是否有破损或掉落；

总结：当你对产品的结构和属性了解之后，通过不良现象迅速找到相应的位置，从而提高对不良品判断的准确性。当然我们在液晶模块组装生产制造过程中尽量避免人为的制造虚焊、漏焊、连锡、高温烫伤、损坏元器件等，需要严格按照作来指引焊锡和过波风焊。